Delo kot inženir za nestandardno avtomatizacijsko opremo pri LiLanPacku

1. V: Kakšne so težave prinestandardna zasnova avtomatizacije?

Odgovor: Načrt. Le z razumevanjem značilnosti izdelka in tehnologije predelave je mogoče predlagati izvedljive in zanesljive izvedbene načrte. Le pod vodstvom načrta, ki ga pripravi oblikovalec, je mogoče projekt izvesti urejeno in doseči končni učinek.

2. V: Kaj je najpomembnejši vidik nestandardne zasnove avtomatizacije?

Odgovor: Nič ni nepomembno. Pomemben je vsak dejavnik, ki vpliva na končni sprejem, od celotne zasnove do majhnega vijaka, ki ni zategnjen.

3. V: Kaj je boljše, mrtvo pozicioniranje ali nastavljiv mehanizem?

Odgovor: Tisti, ki znajo izvajati pozicioniranje ob smrti, morajo to storiti odločno, tisti, ki morajo pozicioniranje uskladiti, pa morajo to storiti tudi sami; osredotočiti se na napake, zmanjšati nastavljive mehanizme in se izogniti odpravljanju napak v opremi. Za dosego končnega učinka odpravljanja napak je več nastavljivih komponent usklajenih med seboj, mehanizem za nastavitev pa je natančno nastavljen z jasno razliko med grobimi in finimi nastavitvami.

4. V: Na katere težave je treba biti pozoren pri mehanski zasnovi?

Odgovor: Pozicioniranje

1) Pozicioniranje obdelovalnega predmeta je povezano z določitvijo celotnega načrta in rešuje problem potreb strank;

2) Priklop in pozicioniranje med posameznimi stroji določata zanesljivost povezane proizvodnje;

3) Položaj komponent v posameznih napravah določa združljivost med funkcionalnimi moduli;

4) Položaj delov v komponentah določa določljivost delovanja mehanizma;

5) Pojasniti koncepta pozicioniranja in zaklepanja, odpraviti nezadostno pozicioniranje in se izogniti prekomernemu pozicioniranju;

6) Pozicioniranje rešuje funkcionalne probleme, izpolnjevanje funkcionalnih zahtev pa je predpogoj za načrtovanje;

Tehnika

1) Tehnika montaže. Ali je postopek montaže izvedljiv in enostaven za montažo in demontažo;

2) Tehnika konstrukcije. Ali je priročno obdelovati ob hkratnem izpolnjevanju zahtev glede natančnosti in ali je ekonomično, če se lahko obdeluje;

3) Tehnika procesa. Ali procesni potek izpolnjuje zahteve glede natančnosti, trdnosti in življenjske dobe delov;

4) Tehnični problem je, kako narediti;

Interakcija med človekom in računalnikom

1) Ali je priročno upravljati, opazovati delovanje opreme in odpravljati napake v delovanju opreme;

2) Ali je primerno za vzdrževanje in popravilo opreme;

3) Humanizirano oblikovanje rešuje problem, kako narediti bolje;

Postopna razčlenitev zasnove montažne linije in končna implementacija problema za vsak del in velikost, kar olajša zasnovo.

5. Vprašanje: Kako gledate na vprašanja teorije in prakse?

Odgovor: Teorija je vodilno načelo prakse, neuspeh pri doseganju teoretičnih rezultatov v praksi pa je pogosto posledica dejstva, da se podrobnosti v praksi ne ujemajo s teorijo. Zato je pomembno, da se vsako podrobnost dobro izdela; ni zanikano, da nekatere teoretične osnove niso trdne, kar vodi do nepričakovanih napak, zato je pomembno izboljšati teoretično znanje; da bi dosegli najboljše stanje teoretičnih zahtev, bosta končna struktura in teoretični učinek skoraj enaka. Pravilne teorije se moramo držati kot svojega prepričanja in je ne smemo zlahka zanikati; če je po praktičnem preizkusu razlika med teorijo in prakso prevelika, si moramo drzniti zanikati samega sebe in določiti nov teoretični načrt, saj je praksa edino merilo za preizkušanje teorije.