Koraki načrtovanja sistema za samodejno skladiščenje in iskanje so običajno razdeljeni na naslednje korake:
1. Zberite in preučite izvirne podatke uporabnika ter razjasnite cilje, ki jih želi uporabnik doseči, vključno z:
(1)Pojasniti postopek povezovanja avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč z zgornjim in spodnjim tokom;
(2)Logistične zahteve: Največja količina vhodnega blaga, ki vstopi v skladišče pred začetkom postopka, največja količina prenesenega izhodnega blagato nižje v toku in potrebna skladiščna zmogljivost;
(3)Parametri specifikacij materiala: število vrst materiala, oblika embalaže, velikost zunanje embalaže, teža, način skladiščenja in druge značilnosti drugih materialov;
(4)Pogoji na lokaciji in okoljske zahteve tridimenzionalnega skladišča;
(5). Funkcionalne zahteve uporabnika za sistem upravljanja skladišč;
(6)Druge pomembne informacije in posebne zahteve.
2.Določite glavne oblike in sorodne parametre avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč
Po zbiranju vseh izvirnih podatkov je mogoče na podlagi teh podatkov iz prve roke izračunati ustrezne parametre, potrebne za načrtovanje, vključno z:
① Zahteve glede skupne količine dohodnega in odhodnega blaga na celotnem območju skladišča, tj. zahteve glede pretoka v skladišču;
② Zunanje dimenzije in teža tovorne enote;
③ Število skladiščnih mest v skladišču/skladiščni površini (površini polic);
④ Na podlagi zgornjih treh točk določite število vrstic, stolpcev in predorov polic v skladiščnem prostoru (tovarna polic) in druge s tem povezane tehnične parametre.
3. Razumno uredite celotno postavitev in logistični diagram avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča
Na splošno avtomatizirana tridimenzionalna skladišča vključujejo: območje začasnega skladiščenja za vhod, območje za pregled, območje za paletizacijo, skladiščno območje, območje začasnega skladiščenja za izhod, območje začasnega skladiščenja palet,nekvalificiranobmočje za začasno skladiščenje izdelkov in razno območje. Pri načrtovanju ni treba vključiti vseh zgoraj omenjenih območij v tridimenzionalno skladišče. Vsako območje je mogoče razumno razdeliti in dodati ali odstraniti območja glede na značilnosti in zahteve uporabnikovega procesa. Hkrati je treba razumno upoštevati proces pretoka materiala, tako da je pretok materialov neoviran, kar bo neposredno vplivalo na zmogljivost in učinkovitost avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča.
Koraki načrtovanja sistema za samodejno shranjevanje in iskanje so običajno razdeljeni na naslednje korake
1. Zberite in preučite izvirne podatke uporabnika ter razjasnite cilje, ki jih želi uporabnik doseči, vključno z:
(1)Pojasniti postopek povezovanja avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč z zgornjim in spodnjim tokom;
(2)Logistične zahteve: Največja količina vhodnega blaga, ki vstopi v skladišče pred začetkom postopka, največja količina prenesenega izhodnega blagato nižje v toku in potrebna skladiščna zmogljivost;
(3)Parametri specifikacij materiala: število vrst materiala, oblika embalaže, velikost zunanje embalaže, teža, način skladiščenja in druge značilnosti drugih materialov;
(4)Pogoji na lokaciji in okoljske zahteve tridimenzionalnega skladišča;
(5). Funkcionalne zahteve uporabnika za sistem upravljanja skladišč;
(6)Druge pomembne informacije in posebne zahteve.
4. Izberite vrsto mehanske opreme in z njo povezane parametre
(1)Polica
Zasnova polic je pomemben vidik tridimenzionalne zasnove skladišča, ki neposredno vpliva na izkoriščenost skladiščne površine in prostora.
① Oblika polic: Obstaja veliko oblik polic, police, ki se uporabljajo v avtomatiziranih tridimenzionalnih skladiščih, pa običajno vključujejo: police z nosilci, police za kravje noge, mobilne police itd. Pri načrtovanju je mogoče razumno izbrati glede na zunanje dimenzije, težo in druge pomembne dejavnike tovorne enote.
② Velikost tovornega prostora: Velikost tovornega prostora je odvisna od velikosti reže med tovorno enoto in stebrom police, prečnim nosilcem (kravje noge), nanjo pa do neke mere vplivajo tudi vrsta konstrukcije police in drugi dejavniki.
(2)Zlagalni žerjav
Regalni žerjav je osrednja oprema celotnega avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča, ki lahko prevaža blago z enega mesta na drugega s popolnoma avtomatiziranim delovanjem. Sestavljen je iz okvirja, horizontalnega mehanizma za hojo, dvižnega mehanizma, tovorne ploščadi, vilic in električnega krmilnega sistema.
① Določanje oblike regalnih žerjavov: Obstajajo različne oblike regalnih žerjavov, vključno z enotirnimi regalnimi žerjavi za hodnike, dvotirnimi regalnimi žerjavi za hodnike, regalnimi žerjavi za prenosne hodnike, enostebrnimi regalnimi žerjavi, dvostebrnimi regalnimi žerjavi itd.
② Določanje hitrosti regalnega dvigala: Na podlagi zahtev glede pretoka v skladišču izračunajte vodoravno hitrost, hitrost dvigovanja in hitrost vilic regalnega dvigala.
③ Drugi parametri in konfiguracije: Izberite načine pozicioniranja in komunikacije regalnega dvigala glede na pogoje skladišča in zahteve uporabnika. Konfiguracija regalnega dvigala je lahko visoka ali nizka, odvisno od specifične situacije.
(3)Transportni sistem
V skladu z logističnim diagramom izberite ustrezno vrsto transporterja, vključno z valjčnim transporterjem, verižnim transporterjem, tračnim transporterjem, dvižnim in prenosnim strojem, dvigalom itd. Hkrati je treba hitrost transportnega sistema razumno določiti glede na trenutni pretok v skladišču.
(4)Druga pomožna oprema
Glede na potek skladiščnih procesov in nekatere posebne zahteve uporabnikov je mogoče ustrezno dodati nekaj pomožne opreme, vključno z ročnimi terminali, viličarji, utežnimi žerjavi itd.
4. Predhodna zasnova različnih funkcionalnih modulov za nadzorni sistem in sistem za upravljanje skladišč (WMS)
Na podlagi poteka procesov v skladišču in zahtev uporabnikov zasnujte razumen nadzorni sistem in sistem za upravljanje skladišča (WMS). Nadzorni sistem in sistem za upravljanje skladišča sta običajno modularno zasnovana, kar je enostavno nadgraditi in vzdrževati.
5. Simulirajte celoten sistem
Simulacija celotnega sistema lahko zagotovi bolj intuitiven opis skladiščnega in transportnega dela v tridimenzionalnem skladišču, prepozna nekatere težave in pomanjkljivosti ter izvede ustrezne popravke za optimizacijo celotnega sistema AS/RS.
Podrobna zasnova opreme in sistema za upravljanje nadzora
LilanCelovito bo upošteval različne dejavnike, kot sta postavitev skladišča in operativna učinkovitost, v celoti izkoristil vertikalni prostor skladišča in na podlagi dejanske višine skladišča uvedel avtomatiziran sistem skladiščenja z zlagalnimi žerjavi kot jedrom.izdelekPretok v skladiščnem območju tovarne se doseže s tekočim trakom na sprednjem koncu polic, medtem ko se med različnimi tovarnami doseže navzkrižna regionalna povezava z batnimi dvigali. Ta zasnova ne le znatno izboljša učinkovitost kroženja, temveč tudi ohranja dinamično ravnovesje materialov v različnih tovarnah in skladiščih, kar zagotavlja prilagodljivost in pravočasno odzivnost skladiščnega sistema na različne zahteve.
Poleg tega je mogoče ustvariti visoko natančne 3D-modele skladišč, ki zagotavljajo tridimenzionalni vizualni učinek in uporabnikom pomagajo spremljati in upravljati avtomatizirano opremo v vseh pogledih. V primeru okvare opreme lahko strankam pomagajo hitro najti težavo in zagotoviti natančne informacije o napaki, s čimer se zmanjša čas izpada in izboljša splošna učinkovitost in zanesljivost skladiščnih operacij.
Čas objave: 11. september 2024
