Koraki zasnove za sistem za samodejno shranjevanje in iskanje so na splošno razdeljeni na naslednje korake:
1. Zberite in preučite izvirne podatke uporabnika, razjasnite cilje, ki jih uporabnik želi doseči, vključno z:
(1). Pojasnite postopek povezovanja avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč z zgornjim in spodnjim delom;
(2). Logistične zahteve: največja količina dohodnega blaga, ki vstopi v skladišče navzgor, največja količina odhodnega blaga, ki se preneseto navzdol in zahtevana skladiščna zmogljivost;;
(3). Parametri specifikacije materiala: število vrst materiala, oblika embalaže, velikost zunanje embalaže, teža, način shranjevanja in druge značilnosti drugih materialov;
(4). Pogoji na lokaciji in okoljske zahteve tridimenzionalnega skladišča;
(5). Uporabniške funkcionalne zahteve za sistem vodenja skladišča;
(6). Druge pomembne informacije in posebne zahteve.
2.Določite glavne oblike in z njimi povezane parametre avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč
Po zbiranju vseh izvirnih podatkov je mogoče na podlagi teh podatkov iz prve roke izračunati ustrezne parametre, potrebne za načrtovanje, vključno z:
① Zahteve glede skupne količine vhodnega in odhodnega blaga na celotnem območju skladišča, tj. zahteve glede pretoka skladišča;
② Zunanje mere in teža tovorne enote;
③ Število skladiščnih prostorov v skladiščnem prostoru (polica);
④ Na podlagi zgornjih treh točk določite število vrstic, stolpcev in tunelov polic v skladiščnem prostoru (tovarna polic) ter druge povezane tehnične parametre.
3. Razumno uredite celotno postavitev in logistični diagram avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča
Na splošno avtomatizirana tridimenzionalna skladišča vključujejo: vhodno začasno skladiščno območje, inšpekcijsko območje, območje za paletiranje, skladiščno območje, odhodno začasno skladiščno območje, začasno skladiščno območje za palete,nekvalificiranprostor za začasno shranjevanje izdelkov in prostor za razno. Pri načrtovanju v tridimenzionalno skladišče ni treba vključiti vseh zgoraj omenjenih področij. Vsako območje je mogoče razumno razdeliti in dodati ali odstraniti območja glede na značilnosti in zahteve uporabnikovega procesa. Hkrati je potrebno razumno upoštevati proces pretoka materialov, tako da je pretok materialov neoviran, kar bo neposredno vplivalo na zmogljivost in učinkovitost avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča.
Koraki načrtovanja za sistem za samodejno shranjevanje in iskanje so na splošno razdeljeni na naslednje korake
1. Zberite in preučite izvirne podatke uporabnika, razjasnite cilje, ki jih uporabnik želi doseči, vključno z:
(1). Pojasnite postopek povezovanja avtomatiziranih tridimenzionalnih skladišč z zgornjim in spodnjim delom;
(2). Logistične zahteve: največja količina dohodnega blaga, ki vstopi v skladišče navzgor, največja količina odhodnega blaga, ki se preneseto navzdol in zahtevana skladiščna zmogljivost;;
(3). Parametri specifikacije materiala: število vrst materiala, oblika embalaže, velikost zunanje embalaže, teža, način shranjevanja in druge značilnosti drugih materialov;
(4). Pogoji na lokaciji in okoljske zahteve tridimenzionalnega skladišča;
(5). Uporabniške funkcionalne zahteve za sistem vodenja skladišča;
(6). Druge pomembne informacije in posebne zahteve.
4. Izberite vrsto mehanske opreme in s tem povezane parametre
(1). Polica
Oblikovanje polic je pomemben vidik tridimenzionalne zasnove skladišča, ki neposredno vpliva na izkoriščenost skladiščne površine in prostora.
① Oblika police: Obstaja veliko oblik polic in police, ki se uporabljajo v avtomatiziranih tridimenzionalnih skladiščih, na splošno vključujejo: gredne police, police za kravje noge, premične police itd. Pri načrtovanju je mogoče razumno izbrati na podlagi zunanjih dimenzij, teže, in drugi pomembni dejavniki tovorne enote.
② Velikost prostora za tovor: Velikost prostora za tovor je odvisna od velikosti reže med tovorno enoto in stebrom police, prečnim nosilcem (kravje noge), nanjo pa do neke mere vplivajo tudi vrsta strukture police in drugi dejavniki.
(2). Nakladalni žerjav
Žerjav za zlaganje je osnovna oprema celotnega avtomatiziranega tridimenzionalnega skladišča, ki lahko s popolnoma avtomatiziranim delovanjem prevaža blago z enega kraja na drugega. Sestavljen je iz okvirja, vodoravnega pohodnega mehanizma, dvižnega mehanizma, tovorne ploščadi, vilic in električnega krmilnega sistema.
① Določitev oblike žerjava viličarja: Obstajajo različne oblike žerjavov viličarjev, vključno z žerjavi viličarjev z enim stebrom, žerjavi viličarjev z dvotirnimi prehodi, žerjavi viličarjev v prenosnem hodniku, žerjavi viličarji z enim stebrom, žerjavi viličarji z dvojnim stebrom in tako naprej.
② Določitev hitrosti žerjava viličarja: Na podlagi zahtev glede pretoka v skladišču izračunajte vodoravno hitrost, hitrost dviganja in hitrost vilic žerjava viličarja.
③ Drugi parametri in konfiguracije: Izberite načine pozicioniranja in komunikacije žerjava viličarja na podlagi pogojev skladišča in zahtev uporabnika. Konfiguracija viličarja je lahko visoka ali nizka, odvisno od specifične situacije.
(3). Transportni sistem
V skladu z logističnim diagramom izberite ustrezno vrsto transportnega traku, vključno z valjčnim transporterjem, verižnim transporterjem, tračnim transporterjem, dvižnim in prenosnim strojem, dvigalom itd. Hkrati je treba hitrost transportnega sistema razumno določiti na podlagi trenutni tok skladišča.
(4). Druga pomožna oprema
Glede na potek skladiščnega procesa in nekatere posebne zahteve uporabnikov je mogoče ustrezno dodati nekaj pomožne opreme, vključno z ročnimi terminali, viličarji, ravnotežnimi žerjavi itd.
4. Idejna zasnova različnih funkcionalnih modulov za nadzorni sistem in sistem vodenja skladišča (WMS)
Oblikujte razumen nadzorni sistem in sistem upravljanja skladišča (WMS), ki temelji na poteku procesa skladišča in zahtevah uporabnikov. Nadzorni sistem in sistem za upravljanje skladišča imata na splošno modularno zasnovo, ki jo je enostavno nadgraditi in vzdrževati.
5. Simulirajte celoten sistem
Simulacija celotnega sistema lahko zagotovi bolj intuitiven opis dela skladiščenja in transporta v tridimenzionalnem skladišču, identificira nekatere težave in pomanjkljivosti ter izvede ustrezne popravke za optimizacijo celotnega sistema AS/RS.
Podrobna zasnova opreme in nadzornega sistema vodenja
Lilanbo celovito upošteval različne dejavnike, kot sta postavitev skladišča in učinkovitost delovanja, v celoti izkoristil navpični prostor skladišča in uvedel avtomatiziran skladiščni sistem z žerjavi viličarji kot jedro na podlagi dejanske višine skladišča. Theizdelekpretok v skladiščnem delu tovarne je dosežen s tekočo linijo na sprednjem koncu polic, medregionalna povezava med različnimi tovarnami pa je dosežena z izmeničnimi dvigali. Ta zasnova ne samo bistveno izboljša učinkovitost kroženja, ampak tudi vzdržuje dinamično ravnovesje materialov v različnih tovarnah in skladiščih, kar zagotavlja fleksibilno prilagodljivost in pravočasno odzivnost skladiščnega sistema na različne zahteve.
Poleg tega je mogoče ustvariti visoko natančne 3D modele skladišč, ki zagotavljajo tridimenzionalni vizualni učinek, ki uporabnikom pomaga spremljati in upravljati avtomatizirano opremo v vseh pogledih. Ko pride do okvare opreme, lahko strankam pomaga pri hitrem odkrivanju težave in zagotovi natančne informacije o napakah, s čimer skrajša čas izpada ter izboljša splošno učinkovitost in zanesljivost skladiščnih operacij.
Čas objave: 11. septembra 2024
