A polnilna linijaje na splošno povezana proizvodna linija, sestavljena iz več posameznih strojev z različnimi funkcijami za izpolnjevanje proizvodnih ali predelovalnih potreb določenega izdelka. To je elektromehanska naprava, zasnovana za zmanjšanje delovne sile, optimizacijo delovnega toka in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Ožje povedano se nanaša na polnilno linijo za določen izdelek. Glede na lastnosti polnilnih materialov jih lahko razdelimo na: linijo za polnjenje tekočine, linijo za polnjenje prahu, linijo za polnjenje granul, poltekočo polnilno linijo itd. Glede na stopnjo avtomatizacije se lahko razdeli na popolnoma avtomatske polnilne linije in polavtomatskih polnilnih linij.
Ta članek obravnava predvsem linijo za polnjenje vode.
Ta proizvodna linija se uporablja za proizvodnjo plastično ustekleničene prečiščene vode, mineralne vode in drugih pijač. Lahko prilagodi proizvodno linijo 4000-48000 steklenic/uro glede na zahteve kupcev in obseg proizvodnje. Celotna proizvodna linija vključuje rezervoarje za vodo, pripravo vode, opremo za sterilizacijo, pihanjeing,polnjenje inrotattrije v enem stroju, steklenicarazširjevalnik, dovod zraka, polnilni stroj, pregled svetilk, etiketirni stroj, feniranjeer, brizgalni tiskalnik, stroj za zavijanje filma, transportni sistem in sistem za mazanje. Raven avtomatizacije je mogoče konfigurirati glede na zahteve kupca, celotna zasnova opreme pa je napredna. Električni del sprejema mednarodno ali domače priznane blagovne znamke, ki zagotavljajo potek procesa in načrtovanje delavnice,zpopolno tehnično vodenjeskozi celoten proces.
Thestroj za polnjenje vodesprejme brezrefluksno brezkontaktno polnjenje, brez stika med ustjem steklenice in polnilnim ventilom, kar lahko prepreči sekundarno onesnaženje pitne vode. Za polnilne stroje lahko izbirate med kvantitativnimi metodami tehtanja in zaznavanja nivoja tekočine. Velikost prostornine steklenice ne vpliva na natančnost tehtanja in količinskega polnjenja, kvantitativna natančnost pa je visoka; Na kvantitativno natančnost polnjenja zaznavanja nivoja tekočine ne vpliva natančnost kapacitete same steklenice, natančnost nivoja tekočine pa je visoka. Polnilni ventil ima čisto tesnilno zasnovo s higienskim pretočnim kanalom. Dinamično tesnilo uporablja membransko tesnjenje, ki ima dolgo življenjsko dobo. Uporablja hitro in počasno dvojno hitrostno metodo polnjenja s hitro hitrostjo polnjenja. Komponente v obliki steklenic lahko sprejmejo strukturo, ki se hitro spreminja.
Postopek proizvodnje vode: priprava vode → sterilizacija → pihanje, polnjenje in rotacija tri v enem → svetlobni pregled → označevanje → sušenje → kodiranje → filmsko pakiranje → pakiranje končnih izdelkov → paletiranje in transport
Izbirna konfiguracija:
Enota za pripravo vode: Glede na klasifikacijo prečiščena voda/mineralna voda/gorska izvirska voda/funkcionalna voda je lahko opremljena s primarnim sistemom za čiščenje vode ali sekundarnim sistemom za čiščenje vode
Etiketa za telo steklenice: stroj za etiketiranje
Kodiranje: laserski kodirni stroj/kodirni stroj s črnilom
Pakiranje: stroj za karton/stroj za PE folijo
Skladišče: paletizacija in skladiščenje/nakladanje in transport v avtomobile
Čas objave: 11. oktober 2024
