A polnilna linijaje običajno povezana proizvodna linija, sestavljena iz več posameznih strojev z različnimi funkcijami za zadovoljevanje proizvodnih ali predelovalnih potreb določenega izdelka. Gre za elektromehansko napravo, zasnovano za zmanjšanje delovne sile, optimizacijo delovnega toka in izboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Ozko gledano se nanaša na polnilno linijo za določen izdelek. Glede na lastnosti polnilnih materialov jih lahko razdelimo na: tekoče polnilne linije, linije za polnjenje prahu, linije za polnjenje granul, poltekoče polnilne linije itd. Glede na stopnjo avtomatizacije jih lahko razdelimo na popolnoma avtomatske polnilne linije in polavtomatske polnilne linije.
Ta članek obravnava predvsem linijo za polnjenje vode.
Ta proizvodna linija se uporablja za proizvodnjo prečiščene vode, mineralne vode in drugih pijač v plastenkah. Proizvodno linijo s kapaciteto 4000–48000 steklenic/uro lahko prilagodimo zahtevam strank in obsegu proizvodnje. Celotna proizvodna linija vključuje rezervoarje za vodo, opremo za čiščenje vode, sterilizacijo, pihanje in ...ing,polnjenje invrtenjetri v enem stroju, steklenicarazvozlavalec, dovod zraka, polnilni stroj, pregled svetilk, stroj za etiketiranje, sušenje s fenomer, brizgalni tiskalnik, stroj za zavijanje v folijo, transportni sistem in sistem mazanja. Stopnjo avtomatizacije je mogoče konfigurirati glede na zahteve strank, celotna zasnova opreme pa je napredna. Električni del uporablja mednarodno ali doma priznane blagovne znamke, kar zagotavlja načrtovanje poteka procesa in postavitve delavnice,zpopolno tehnično vodstvoskozi celoten proces.
Thestroj za polnjenje vodeUporablja brezkontaktno polnjenje brez povratnega toka, brez stika med ustjem steklenice in polnilnim ventilom, kar lahko prepreči sekundarno onesnaženje pitne vode. Za polnilne stroje so na voljo kvantitativne metode tehtanja in zaznavanja nivoja tekočine. Natančnost tehtanja in kvantitativnega polnjenja ne vpliva na velikost prostornine steklenice, kvantitativna natančnost pa je visoka; na kvantitativno natančnost zaznavanja nivoja tekočine ne vpliva natančnost prostornine same steklenice, natančnost nivoja tekočine pa je visoka. Polnilni ventil ima čisto tesnilno zasnovo s higienskim pretočnim kanalom. Dinamično tesnilo uporablja membransko tesnjenje, ki ima dolgo življenjsko dobo. Uporablja hitro in počasno metodo polnjenja z dvojno hitrostjo, s hitro hitrostjo polnjenja. Komponente v obliki steklenice lahko sprejmejo strukturo za hitro menjavo.
Postopek proizvodnje vode: čiščenje vode → sterilizacija → pihanje, polnjenje in vrtenje tri v enem → svetlobni pregled → označevanje → sušenje → kodiranje → pakiranje v folijo → pakiranje končnih izdelkov → paletiranje in transport
Izbirna konfiguracija:
Čistilna enota: Glede na klasifikacijo prečiščene vode/mineralne vode/gorske izvirske vode/funkcionalne vode je lahko opremljena s primarnim sistemom za čiščenje vode ali sekundarnim sistemom za čiščenje vode
Etiketa na ohišju steklenice: stroj za etiketiranje
Kodiranje: laserski kodirni stroj/stroj za kodiranje s črnilom
Embalaža: stroj za karton/stroj za PE folijo
Skladišče: paletiranje in skladiščenje/natovarjanje in prevoz avtomobilov
Čas objave: 11. oktober 2024
