Kaj počne pakirni zaboj?

Avtomatskopakirni stroj s padajočim tipomima preprosto strukturo, kompaktno opremo, priročno upravljanje, enostavno vzdrževanje in zmerno ceno, kar je zelo priljubljeno med kupci, zlasti na področju hrane, pijače, začimb itd. Ima širok spekter uporabe. 

Opis opreme

Ta naprava razdeli proces pakiranja v dve vzporedni liniji, pri čemer zgornja plast prenaša embalažne materiale, kot so steklenice, pločevinke in mehke embalaže, spodnja plast pa prenaša embalažne kartonske škatle. Ko doseže določen položaj, se kartonska škatla dvigne na sprejemno višino, izdelek pa pod vplivom gravitacije pade v embalažno kartonsko škatlo in nato izstopi v položaj za tesnjenjeat poznejerazdelek za dokončanje nadaljnjega postopka pakiranja.

 

Večina avtomatskih pakirnih strojev ima novo kombinirano strukturo, vključno s funkcionalnimi enotami, kot je nprprimeru oblikiing naprava,linijsko urejanje naprava,polnjenje(kartoniranje) stroj, in tesnilno napravo, ki opravljata ustrezna funkcionalna dejanja in ju krmili PLC+zaslon na dotik.

 

Tudi ttukaj je varnostna naprava izdelkaalarm za pomanjkanjeinzaustavitev, in brez pakiranjaizdelkov. Upravljanje delovanja je bolj priročno, zmanjšuje proizvodno osebje in intenzivnost dela ter je bistvena oprema za avtomatizirano proizvodnjo v obsegu.

Prednosti ThePakirni stroj za padajoče škatle

Ta naprava ima majhno pokrito površino in nizke stroške delovanja. Če vzamemo za primer pakiranje steklenic, lahko ta oprema zapakira zahtevano število steklenic izdelkov v kartonske škatle hkrati za enostaven transport in shranjevanje. Celotno opremo lahko brez težav upravljata le ena do dve osebi, kar zmanjša delovno intenzivnost zaposlenih in zmanjša število osebja celotne proizvodne linije:

 

1、Stroj sprejme debeloravna plošča veriga za hranjenje po steklenički, z nizko porabo energije in izjemno nizko porabo energije v stanju pripravljenosti; Vgrajeni mehanizem za zaznavanje signala bližine samodejno prilagodi hitrost pakiranja glede na obseg proizvodnje, da se ujema zsteklenicapolnjenje inizhod linija.

 

2、Sistem za dvigovanje steklenic uporablja najnovejšo steklenico tipa zračne blazineprijemalo, ki ne poškoduje ustja steklenice in skrčljive folije, steklenice ne spusti, porabi manj zraka in deluje stabilno.

 

3、Sistem za dvigovanje steklenic ima strukturo mehke povezave of linearno ležajni drsni tip, ki ima funkcije, kot sta stabily hitrost dviganja in mehanska zaščita pred nepričakovanimi okvarami, ki učinkovito zagotavljajo samozaščitno funkcijo stroja pri posebnih okvarah.

 

4、Ta stroj lahko sprejme različne vrste kartonskih škatel s spreminjanjemprijemala zaprilagoditi različnim potrebam strank.

 

5、Dvigovanje in transfering položaji stroja so zaznani in postavljeniby z uporabo CNC tehnologije. Tpoložaj za dvigovanje in postavitev stekleniceso precej natančni in se izogibajo visoki stopnji napak, ki jo povzroča pretirana uporaba pozicionirnih stikal. Dviganje steklenice in moving posvojitis koračni pogonski sistem. TSteklenica teče pri visokih, nizkih in srednjih hitrostih med dvigovanjem in premikanjemfering postopek (steklenica z nizko hitrostjoprijemanje- srednje visoka hitrost delovanja- namestitev steklenic pri nizki hitrosti), zaradi česar je celoten postopek delovanja usklajen in gladek.

 

6、Ta stroj uporablja uvoženi Siemens PLC mikroračunalniški nadzor in upravljanje z zaslonom na dotik. Parametre delovanja in postopek delovanja je mogoče poljubno prilagoditi na zaslonu na dotik in ima funkcije, kot so shranjevanje parametrov, zaustavitev zaradi napake, alarm in prikaz.

 

7、Položaji dviganja in spuščanja stroja so opremljeni zsenzor detekting zaščitna stikala. Če se med delovanjem stroja v območju zaznavanja zazna kakršen koli nenormalen pojav, se bo stroj ustavil in sprožil alarm, kar maksimalno ščiti varnost proizvodnega osebja in opreme. Običajno lahko uporablja vrste desk, kot so lesene deske, plastične deske, gumijaste deske in tulne deske, in ima široko paleto uporabnosti.

KONTAKTIRAJTE NASZA DOGOVOR KLICA IN POGOVOR O VAŠEM PROJEKTU!


Čas objave: 29. julij 2024