Samodejni sistem za polnjenje in praznjenje košar za retorte

Avtomatski sistem za polnjenje in praznjenje košar za retorte, predstavljena slika

Kratek opis:

Avtomatski sistemi za polnjenje in razkladanje so zasnovani za pospešitev standardnega procesa, ki se dogaja v proizvodnih linijah za vodo, sokove, pijače in živila. Široka paleta rešitev za polnjenje/razkladanje steklenic, plastičnih steklenic in aluminijastih pločevink/steklenic, kovinskih in plastičnih posod v košarah, namenjenih sterilizaciji v avtoklavih/retortah. Ponudba strojev za polnjenje in razkladanje sega od polavtomatskih sistemov za nizke zmogljivosti (1–1,5 plasti/min) do popolnoma avtomatskih sistemov za visoke hitrosti (več kot 4 plasti/min). Vsi stroji so lahko dobavljeni v prostostoječi izvedbi ali integrirani v kompleksne, popolnoma avtomatske pakirne sisteme. Stroji so v celoti izdelani iz nerjavečega jekla. Modularne rešitve omogočajo enostavno prilagoditev obrata prostorskim potrebam stranke in vrsti uporabljene košare.

Avtomatizacijo linij je mogoče razširiti vse do prenosa košar v/iz avtoklavov s pomočjo tirnic, z enojno ali dvojno progo, brez upravljavca.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Vse operacije so avtomatske. Enote za nalaganje in razkladanje je mogoče kombinirati, kar omogoča avtomatski prenos košar in plasti. Pri dovajanju in odvajanju se lahko prenos košar iz/v avtoklave izvede z ročnim vozičkom ali z avtomatskimi sistemi (prevozniki ali tekočimi trakovi).

Avtomatski sistemi so na voljo v različici z odmetalnim sistemom ali z magnetno glavo.
Zmogljivost: več kot 4 plasti/min (odvisno od dimenzij košare in posode).

Na zahtevo so linije lahko opremljene z nadzornim sistemom, ki omogoča enemu operaterju, da v realnem času nadzoruje vse operacije in deluje z ene nadzorne plošče.

Delovni tok

Izdelki se transportirajo na vhodni transporter nakladalnega stroja, kjer se izdelki samodejno razporedijo na podajalni transporter v skladu s programiranim vrstnim redom. Nato bo sponka zagrabila celotno plast izdelkov in jih premaknila v košaro, nato pa bo sponka za vmesno blazinico zagrabila vmesno blazinico in jo položila v košaro, ki je na vrhu izdelkov. Ponovite zgornje korake in nalagajte izdelke plast za plastjo. Ko je košara polna, se bo celotna košara z verižnim transporterjem prenesla v avtoklave/retorte. Po sterilizaciji v retorti se bo košara z verižnim transporterjem prenesla do razkladalnega stroja, razkladalni sistem pa bo pločevinke plast za plastjo vpenjal iz košare na izhodni transporter. Celoten postopek je brezdelen, kar bo izboljšalo učinkovitost proizvodnje.

Glavna konfiguracija

Predmet	Blagovna znamka in dobavitelj
PLC	Siemens (Nemčija)
Frekvenčni pretvornik	Danfoss (Danska)
Fotoelektrični senzor	SICK (Nemčija)
Servo motor	INOVACIJA/Panasonic
Servo gonilnik	INOVACIJA/Panasonic
Pnevmatske komponente	FESTO (Nemčija)
Nizkonapetostne naprave	Schneider (FRANCIJA)
Zaslon na dotik	Siemens (Nemčija)

Tehnični parametri

Hitrost skladanja	400/600/800/1000 pločevink/steklenic na minuto
Višina pločevink/steklenic	Glede na izdelek stranke
Maks. nosilnost/plast	180 kg
Maks. nosilnost/košara	Največ 1800 kg
Maks. višina sklada	Glede na velikost košare retorte
Napajanje inštalacije	48 kW
Zračni tlak	≥0,6 MPa
Moč	380 V, 50 Hz, trifazni štirižični
Poraba zraka	1000 l/min
Velikost košarske transportne linije	Glede na košarico kupcev

3D POSTAVITEV

Poprodajna zaščita

1. Zagotovite izjemno kakovost
2. Profesionalni inženirji z več kot 7 leti izkušenj, vsi v pripravljenosti
3. Na voljo namestitev in odpravljanje napak na kraju samem
4. Izkušeno osebje za zunanjo trgovino, ki zagotavlja takojšnjo in učinkovito komunikacijo
5. Zagotovite vseživljenjsko tehnično podporo
6. Po potrebi zagotovite usposabljanje za delovanje
7. Hiter odziv in pravočasna namestitev
8. Zagotovite profesionalne storitve OEM in ODM